一、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
1.檢查所以風(fēng)管，油管有否損壞，確信所以軟管連接件都安全可靠。
2.檢查油箱液壓油是否夠用，油霧器是否有油：
3.檢查潤滑部位的潤滑是否合適。
4.檢查滑架，清除雜物：
5.檢查回轉(zhuǎn)機(jī)在安全板上的固定情況，以及安裝座板與滑架的連接情況是否完好：
6.檢查空氣壓縮機(jī)風(fēng)壓數(shù)值，最小壓力應(yīng)不低于0.55-0.7Mpa：
7.連接鉆機(jī)與壓縮機(jī)牽引掛鉤：
8.將主風(fēng)管內(nèi)雜物吹進(jìn)后，可靠地連接在鉆機(jī)主風(fēng)管接頭上：
9.打開主風(fēng)閥之前，檢查軟管是否與安全繩完全扎好“
10.檢查所有軟管善狀況良好，連接是否緊密可靠：
11.調(diào)整注油器：
二、鉆孔程序
1打開主風(fēng)閥：
2.推動(dòng)操縱桿，使回轉(zhuǎn)機(jī)收縮到滑架就頂部：
3啟動(dòng)液壓閥：
4使鉆臂升到最大高度：
5.調(diào)整滑架到需要位置：
6.操縱補(bǔ)償油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上：
7.調(diào)整注油器針閥，直到在回轉(zhuǎn)機(jī)風(fēng)管見到油滴為止;
8.緩慢向下移動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)，使沖擊器釬頭接觸到鑿巖表面，同時(shí)將廠家控制閥置于部分節(jié)流位置鉆孔。
9.巖孔成型后，將沖擊器操縱桿放在完全流量位置進(jìn)行正式工作。
三、接鉆桿
1.當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到最低是，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的板子口處在能插入叉板子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，關(guān)閉沖擊壓氣。
2.將叉板子插入鉆桿的板子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉子的定位面置于定心器鉆桿襯套上。
3.用擋銷擋住叉板子，反方向回轉(zhuǎn)，松開接頭。
4.讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接頭與鉆桿完全松開，這時(shí)鉆桿靠叉子懸掛到定心器上。
5.給鉆桿螺紋涂潤滑脂，用螺紋保護(hù)帽蓋住鉆桿。
6.給下一根鉆桿螺紋涂潤滑脂。
7.用鉆桿吊架套住鉆桿的公接頭端。
8.將帶鉆桿的鉆桿吊架，掛到接桿的支耳上。
9.提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿完全掛起。
10.斷續(xù)打開壓氣開關(guān)，用風(fēng)將鉆桿噴吹干凈；
11.取下螺紋保護(hù)帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時(shí)慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊為止。
12.輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉子板取下。
13.至此，接桿完畢。
四、卸鉆桿
1.提升回轉(zhuǎn)頭，放好鉆桿吊架。
2.繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭，直到第二根鉆桿上端的扳子口落在合適的位置上，插入叉板子。
3.下降回轉(zhuǎn)頭，使叉板子落在定心器上。
4.反向回轉(zhuǎn)，使檔塊擋住叉板子，松開第一根鉆桿較松的一端接頭。
5.若第一根鉆桿的上端接頭松開，則操縱液壓扳手直到松開下端接頭，若第一根鉆桿的下端接頭松開，則將J形扳手插入第一根鉆桿的上端接頭。
6.此時(shí)鉆桿懸掛在鉆桿吊架上，下降回轉(zhuǎn)頭，向外拉出鉆桿。
7.將鉆桿與鉆桿吊架從接桿上取下。
8.至此，卸桿完畢。
下面注意：
1.接卸鉆桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止叉形扳手打滑反彈出來，使操作者受到傷害。
2.松開或擰緊鉆桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢移動(dòng)，以防止叉扳手打滑反彈出來，使操作者受到傷害。
3.必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈，才能井進(jìn)行接桿，否則雜物會(huì)破環(huán)沖擊器的正常工作。
管理員
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